インテリジェント重力センサーシステム
説明
我々は継続的な重量押出制御システムサプライヤーです。我々の機器は、オンライン測定を行い、製品の重量および押出機の毎時出力を制御するための押出ラインで使用されています。正確に材料のスループットを測定することにより、この技術は、材料およびプロセスの変動を補償し、より一貫した最終製品の品質を提供することができます。このように、管状製品の厚さの不整合を回避することができます。今では、プラスチックパイプの製造工程で使用され、プラスチックフィルム等
表示機能
豊富な機能で簡単操作インタフェースは、完全に任意の産生の測定要件を満たすことができます。表示機能コントロールユニット（I、IIおよびOEMの3つの構成が可能です）
Picture1の：出発材料アップ状態。この連続重量押出制御システムは、材料貯蔵ホッパーと押出機の喉の間に設置されています。それは、計量チャンバ内の材料の重量損失を監視し、この押出機からの大量のスループット・レートを計算します。自動制御モードでは、押出機や生産ラインの速度を制御することができる私達の製品は、設定された出力または単位length.
当たりセット製品の重量を維持します写真2：材料が少しずつ減少している間に、システムごとのメーター重量および押出量continuously.
のリアルタイム測定を行います写真3：重チャンバー内の材料の重量が設定値を下回ると、スライドバルブが開き、材料貯蔵ホッパーからチャンバを補充します。次に、新しい計測・制御プロセスが
を開始
それは動作しますか？
Picture1の
写真2
しゃし
重力押出制御システムをインストールした理由？
（長デバイスあたりの重量なし）従来の押出生産ライン1.Usually、始動プロセス中の製品の長さ当たりの重量は、材料の無駄及び時間浪費の多くの原因となる、品質要件を満たすために、労働者は数回の生産ラインを調整する必要が、不確かである（大サイズのパイプが特に明白です）.
2.生産工程における（配管肉厚のような）製品の厚さは次のような多くの不確実な要因によって影響されます。（再生材の中に追加のような）材料の不安定な性質、屈折率材料の交換によってもたらされた変化、溶融安定性機械、技量の未熟さ、素材の滑らかでない放電でも、グリッド電圧変動などの、すべての製品quality.
の潜在的なリスクをもたらすであろう、長さ当たりの重量の変化や変動する可能性があります3.最短時間で修飾された製品を作成し、起動プロセス中に少なくとも材料の消費は、主に経験豊富な、熟練労働者と運に依存します。
（長さデバイスあたりの重量で）新しい押出生産ライン
1.長データあたりの重量は、起動後すぐに得ることができる：有効な可視生産adjustment.
になるように、正確な生産「既知」となって「不明」経験的生産を作ります2.連続重量押出制御システムのこの種のは、起動時間を短縮することができます。オペレータは単に、システムが自動的に資格の範囲に、製品の長さ当たりの重量を調整することができます（パイプのような）製品を接続して、引っ張って、通常の操作を行う必要があり、経験豊富な熟練したworkers.
への依存から脱却れます3.全体のプロセスを監視します。システムは、全体の生産工程で製品の長さ当たりの重量を監視し、リアルタイムで長さ当たりの重量のデータを収集します。偏差が見つかった場合は、すぐに長さ当たりの安定重量に到達し、プリセットvalue.
に応じてそれを実行するために、押出機またはプラーを調整します4.製品の偏差警報と私たちの継続的な重量押出制御システム：製品の品質リスクのアラーム情報の迅速なリマインダーは、効果的に製品の品質欠陥を防ぐことができます。
仕様
| モデル | 出力 | サイズ |
| GMS-04 | 最大60 | 350×310×620 |
| GMS-06 | 〜200まで | 360×350×715 |
| GMS-08 | 最大350 | 395×372×810 |
| GMS-12 | 最大450 | 395×372×880 |
| GMS-20 | 最大700 | 530×468×920 |
| GMS-30 | 最大900 | 530×490×960 |
| GMS-50 | 1200年まで | 530×551×1080 |
| GMS-80 | 1600年まで | 530×582×1460 |
